快盈IV分析挤压过程中常见的质量缺陷及其处理

快盈IV 发布人：qiushuang    发布时间：2019-07-02  22:13:08

快盈IV快盈IV分析挤压过程中常见的质量缺陷及其处理

快盈IV对于塑料焦烧是塑料挤出过程中常见的质量缺陷。其主要表现为：超高温显示；机头模口冒烟量大，刺激性气味强，严重时有开裂声；塑料层有焦粒。

快盈IV1.塑料焦烧：塑料焦烧是塑料挤出过程中常见的质量缺陷。主要表现为：超高温显示；机头模口冒烟量大，刺激性气味强，严重时有爆裂声；挤出塑料层有焦粒；胶接处有连续气泡；

主要原因是：

1）达到塑料热降解温度的温度控制；

快盈IV2）螺杆清洗时间较长，积炭用熔融塑料挤出。

快盈IV3）桶内塑料长期加热或停机分解。

4）温度控制仪表失控或错位，导致高温分解；

快盈IV5）挤出机冷却系统未开启，导致物料剪切摩擦过热。因此，在挤压过程中，应加强检查加热和冷却系统是否正常工作；挤压温度的设定应根据工艺要求和螺杆转速；合理控制加热时间和定期清洗挤压件。熔合系统。

2.**步。以前的温度控制要求中提到过挤出物塑化不良。一般来说，塑化不良主要表现为：挤出覆膜为蛤皮；塑料表面黑色光滑，有小裂纹；挤出覆膜有明显的胶缝；

主要原因是：

快盈IV1）温度控制过低，特别是头部位置。

快盈IV2）绝缘或护套材料中混入其他不同性能的塑料颗粒；

3）螺杆变形过快，塑料未完全塑化。

4）塑料存在质量问题。鉴于上述原因，应注意挤出温度控制的合理性；确定所用材料的质量和产品名称；不盲目追求产量，提高挤出速度；加强原材料的储存，尤其是塑料干燥。NG工艺；合理匹配模具，提高挤出压力和螺杆回流。

3。挤压覆层的横截面上有气孔或气泡。

主要原因是：

快盈IV1）温度控制过度（特别是进料段）；

2）塑料中的水分；

3）停车时间长，塑料分解未消除；

4）自然环境湿度高；

快盈IV5）电缆芯内的水或气体含量过高。

快盈IV鉴于上述原因，合理控制螺杆段的温度；使用的材料应预先干燥；严格执行工艺操作要求，提高判断塑料塑化程度的能力；应注意支付材料的环境和储存条件。其中，挤压包装尺寸不合格主要表现为部分芯部；护套厚度或外径过大；挤压包装外观不合格主要表现为挤压毯表面划痕；砂眼或微裂缝粗糙。以及由塑化不足引起的任何缺陷。

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